SBJG-2电热式胶带边修补器用途
用途：
胶带输送机在运行过程中，由于跑偏或输送机本身质量问题，使胶带两边损坏，影响正常使用，本修补机，可在停机后较短时间内（一般为3小时）不拆除托辊的情况下，对边缘损坏处作有效的硫化修补。
技术参数：
（1）硫化温度：145℃ （3）硫化压力：0.5Mpa
（2）；加热板尺寸：700×350(mm) （4）额定功率：3.6KW
XBG-2型使用安装：
（1）对需要修补的损坏处进行填生胶处理（参见胶带接头硫化工艺中填胶部份，或由本厂服务人员在设备调试时作）。
（2）将下底板，水压板、下加热板按结构示意图搁置在胶带损坏处下面。
（3）在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板和下底板等对齐。
（4）等距离装上锁壳，旋紧调接螺栓。
（5）用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热板与电控箱，下加热板与电控箱。注意分别与电控箱标牌对应。
（6）用高压软管连接水泵与水压板，胶带划伤修补器，开启电控箱。（详见XBG电控箱操作方法），并对水压板中注水至硫化压力。
钢丝绳芯输送带的修理
1．覆盖胶损伤和边胶损伤的修补
同普通聚酯带。
2．钢丝绳芯拉断
1)修理时要除去破损的(或翘起的)钢丝绳，要用断线钳剪断，不能用气割，皮带划伤修补器，电焊等方式。
2)修补有一根钢丝绳破断的带子时，要在盖胶不破损的部位，将钢丝绳割断，然后进行硫化。
3)如果相邻两根或两根以上钢丝绳断裂时，剥去修理段的盖胶，从钢丝绳破损部位的两面每隔一根插入一段800mm钢丝绳，破损区段打磨，清除胶屑，清洗，涂胶浆，铺进新的刷胶钢丝绳，刷和胶浆填加细小的隔离胶条，划伤修补器，然后上芯胶、盖胶，滚压硫化。
MS防爆电热式修补硫化机
MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸危险性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用，具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠，是国1内11先1进的防爆硫化器。
MS防爆电热式修补硫化机适用范围
MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，输送带划伤修补器，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
MS防爆电热式修补硫化机特点
1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制，，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。
3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。
MS防爆电热式修补硫化机
参数胶带规格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800
硫化修补温度：145℃
硫化修补压力：1—2Mpa
加热板升温时间：＜30min
额定工作电压：380/660/1140V
功率：2KW—22KW
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