修补机厂家介绍加强型修补条除了保护皮带芯层免受侵蚀与磨损以外，其内部的织物加强层还可以在粘接后对皮带结构做到一定的补强1效果，对各个方向的复杂应力有更强的应对能力。
橡胶修补剂MC150在这里起到的主要作用是粘接与填充内部结构，使皮带破损部位的结构更为完整，提高应力应对效果。如果只是橡胶皮带表面的橡胶磨损缺损，上海橡胶修补器，是可以直接用橡胶修补剂MC150在打磨后填充修补的，这种修补方式更快简单快速有效。
橡胶皮带的纵向划伤撕裂属于比较大范围的皮带损伤，小范围划伤穿刺按照同样的步骤进行就可以，或者还可以省掉填充橡胶修补剂MC150，在合适的温度湿度等环境下，冷硫化粘接甚至可以做到即修即用，粘接后立即获得达到运行标准的粘接强度，橡胶修补器的价格，并在开机后粘接强度继续提高，4-8小时后达到设计标准。
涂胶将混合好的冷硫化胶水SC2002在输送带打磨面上涂刷两层，一1层干燥后再涂刷第二层，涂刷的胶水要厚薄适中、涂刷均匀，确保胶水充分浸润输送带芯层，良好结合。第二层胶水半干（有粘性但不粘附手指背）时可进行粘接贴合。
修补条的半硫化层上只需要涂刷一层冷硫化胶水SC2002，半硫化层不需要打磨，与胶水自然冷硫化后粘接力即可达到1大，修补条涂胶后半干待粘。
贴合修补条与打磨面对接，然后用压实滚轮从头至尾来回滚压逐步推进，排出粘接面内气泡，完全贴合，然后用橡胶锤密集捶实。
填缝冷硫化粘接剂SC2002在粘接后可立即形成强大的粘接力，所以可以直接进行下一步操作，用橡胶修补剂MC300填充输送带撕裂的缝隙，翻过皮带，将混合并开始变粘稠的橡胶硫化修补剂MC300倒入缝隙内，用刮板抹平，橡胶修补器生产厂家，等待60-90min，待修补剂基本固化后可进行另一层的修补条粘接过程。
另一侧的修补流程重复打磨、清洗、涂胶、贴合等过程。
通过完整的冷硫化修补程序，生产橡胶修补器，使输送带被撕裂的结构重新变得完整，结构强度得以恢复，并且能够在较短时间内投入使用，修补部位的使用寿命也可以达到与输送带等同。
修补器的用途
XBD-1型、XBD-2防爆修补器是用于运输带进行硫化修补的可搬式轻型硫化修补设备。采有隔爆型的电加热结构和以水压力装置，可修补和维护帆布、尼龙、涤纶和钢绳芯等胶带。
适用于煤矿进下及1类场所相同等级的电厂、码头化工、冶金、建材等部门使用。
LBD-1型防爆修补器：用于胶带沿纵向划伤的长撕裂破损及胶带沿边部破损的修补。
XBD-2型防爆修补器：用于胶带覆盖胶小面积局部破损的修补。
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