电热式输送带硫化机与同类产品的异同
电热式输送带硫化机与同类产品相比： 1、采用独有工艺、独有技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、精1确，轻型硫化器厂家，硫化压力均匀、操作方便。硫化机大梁选用航空铝合金(7005-TS)材料，整机重量轻、比同类机型轻1/3，强度高，超高压力不易变形。质量可靠、持久耐用。获国家实用新型（号EL92218270.1），填补了国内空白，超过国内外同行先进水平。 2、我公司生产的硫化接头机、修补机所使用的零件和组件均有良好的通用性和互换性，所有电气控制部分和压力系统全系列产品都通用，只需一套硫化设备，即可达到对输送带的点、边、线、面、撕裂等损坏的修补，真正达到一机多能，为使用单位节约成本。其他同类机型不具备此项功能。 3、上、下加热板选用LY12-CZ高强度航空铝合金材料及航空铝板，采用特殊工艺精制而成，厚度小，轻型硫化器多少钱，重量轻，加热均匀。 4、具备工作面实时抢修功能。我公司产品选购LY12-CZ、7005-TS高强度航空铝合金材料、采用特殊工艺精制而成，轻型硫化器，体积小，重量轻（重量与同类产品相比轻减一半，单件1大重量轻），耗能低、升温快，适合在各种环境工作面上的现场实时抢修任务，节省时间，减少由于因输送带故障而造成的损失，提高工作效率。
说一说皮带热硫化过程介绍
(1)在两侧被接皮带带体上划出中心线，依角度尺寸划出切断线。以切断线为基准，划出各加工线，用刀以45°切入盖胶层，深度应保证达到钢丝层。
(2)台阶加工好之后，用刀具对钢丝绳进行剥离，之后用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对钢丝进行打磨。
(3)钢丝绳和台阶用清洗剂进行深层次清洗，干净后涂刷热硫化胶浆并充分干燥，并再次涂刷热硫化胶浆。
(4)铺设下层硫化机夹紧梁，水压袋，隔热板，加热板。之后，铺下层复未硫化面胶、未硫化芯胶，并根据实际尺寸，确定两侧接头位置并固定。
(5)从中心往两侧布钢丝绳，结束后，再次确认两侧皮带中心线是否一致。铺上层未硫化芯胶、未硫化面胶，轻型硫化器报价，上层加热板、隔热板、夹紧梁、输送带两侧上垫铁，并紧固夹紧螺栓。
(6)连接水压管，电源线。准备工作就续后，水压升致规定值后，接通电源进行硫化。
影响热硫化的因素有：
(1)温度：145度--149度
(2)水压：局部硫化控制0.8Mpa，皮带交接控制1.2Mpa
(3)时间：硫化时间为30--45分钟，冷却时间1--2小时
(4)胶料和胶浆：胶料有面胶、芯胶、嵌胶、
硫化过程中要注意3个参数，手压泵压力为1—2.1 MPa，硫化温度为14度--149度，正常硫化时间40--45 min(不包括预热时间)。
皮带硫化机生产厂家详谈皮带硫化机操作规程
皮带硫化机操作规程
（1）、将单根下机摆好；
（2）、先将压力装置（水压板）放在是已摆放好的下架机上面；再是将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；
（3）、将是已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定；
（4）、在胶带接头上面。与之下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。注意：多台硫化机的并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
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