修补机厂家介绍输送带划伤修补流程
传送带划伤磨损是非常常见的皮带维护问题，而且出现的频率也比较高，有些企业有备用传送系统，有些只有一套，但是无论哪种，传送带一旦出现问题，小型修补器厂家，都要在尽可能短的时间内修复能够投入使用，这需要采用传送带快速修补方法。
传送带划伤磨损应该怎么快速修补？传送带快速修补指的是通过用胶水常温下冷粘的方式，将修补材料粘贴在传送带表面，达到修复橡胶层、恢复皮带强度等目的。冷硫化修补是传送带冷粘快速修补中更为先进的一种方式，在具备快速冷粘固化的性能之外，还能够通过修补材料间常温下快速进行的硫化反应来进一步提高粘接力，达到与热硫化同级的粘接强度。
冷硫化快速修补操作流程与要点
1对需要修补的传送划伤磨损部位进行标记，确定修补范围，用L1202角磨机配钨钢打磨碟对标记部位进行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度与使用的修补条厚度相当。
修补范围的确定和修补条型号的选择是相辅相成的，新疆小型修补器，打磨出的粘接面与修补条大小一致；使用L1202角磨机是因为L1202角磨机功率大转速低，在保证打磨效率的同时降低转速可以有效减少热量积累导致打磨面橡胶焦烧或过硫导致的粘接面失效；钨钢打磨碟耐磨，切削效率是碳素钢的200倍，打磨橡胶时效率极高且打磨面粗糙度适中。
2用清洗剂清洗打磨面并干燥。清洗是一个脱脂去污的过程，清洗剂可以脱除打磨面上橡胶析出的各种助剂，粘附的油污灰尘等，提高胶水粘接效果。
胶带胶接硫化器、修补器及其使用方法
1 硫化器、修补器的种类和用途
硫化器、修补器根据使用场合的要求，有非防爆型和防爆型两种;根据加热板加热的热源，有有电式和蒸汽式硫化器、修补器。由于蒸汽式硫化器、修补器近年来处于淘汰，小型修补器公司，下面就电热式硫化器、修补器的基本结构和特点做以下介绍:
1.1硫化器
无论是非防爆型、或防爆型硫化器，还是形状各种各样的硫化器，其结构和特点都是大同小异。下面以DJLQ型系列硫化器为列做以介绍。
DJLQ-型硫化器(简称硫化器)，是一种电源为三相380V，电热式硫化器。特点是，体积小、重量轻、搬运方便;热板温度均匀、平稳、安全、可靠，板式加压装置，压力大且均匀;硫化温度和时间为自动控制，先进和方便等。
传送带修补条呈卷状，采购小型修补器，根据结构以及功能的不同，修补条厚度有所不同，具体规格也多种多样。长度一般为10000mm，使用的时候可以根据破损情况自由裁切。
传送带修补条一般用于贴合在皮带破损部位，将伤口聚拢在一起，以防止伤口扩大化，类似于创1可1贴条，不过修补条需要胶水的助力才可进行粘贴使用。
目前，流通在市面上的修补条多式多样，其中1具优势的当属茵美特皮带修补条了。
皮带修补条表面为耐磨橡胶层，能够1大限度的保证修补之后的防滑耐磨性能。粘接面为蓝色CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生自硫化交联反应，胶水融于修补条粘接面进而使得修补条融合在皮带破损表面，不易开裂。
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