SBJG-2电热式胶带边修补器用途
用途:
胶带输送机在运行过程中,由于跑偏或输送机本身质量问题,云南井下修补机,使胶带两边损坏,影响正常使用,本修补机,可在停机后较短时间内(一般为3小时)不拆除托辊的情况下,对边缘损坏处作有效的硫化修补。
技术参数:
(1)硫化温度:145℃ (3)硫化压力:0.5Mpa
(2);加热板尺寸:700×350(mm) (4)额定功率:3.6KW
XBG-2型使用安装:
(1)对需要修补的损坏处进行填生胶处理(参见胶带接头硫化工艺中填胶部份,或由本厂服务人员在设备调试时作)。
(2)将下底板,水压板、下加热板按结构示意图搁置在胶带损坏处下面。
(3)在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板和下底板等对齐。
(4)等距离装上锁壳,旋紧调接螺栓。
(5)用一次导线连接电源与电控箱,用二次导线分别连接上加热板与电控箱,下加热板与电控箱。注意分别与电控箱标牌对应。
(6)用高压软管连接水泵与水压板,开启电控箱。(详见XBG电控箱操作方法),并对水压板中注水至硫化压力。
修补器厂家介绍输送带破损修补输送带修补条
有很多施工人员在选购修补材料的时候会问,输送带修补条能够快速修补皮带吗?当然是肯定的,修补条可以说就是输送带快速修补的快节奏潮流下应运而生的产物。修补条出现之后输送带快速修补成了一件非常简单的事情。
修补条是在涂刷胶水之后直接贴合在输送带破损部位,无需使用大型设备、无需加热和冷却、无需大量人力、物力,即可完成一次快速修补。就像生活中使用的创1可1贴一样,简单方便。
除了快速之外,修补条还能有效的保证贴合之后的粘接性能。以较为常用的修补条为例进行详细说明。
修补条的橡胶面主要成分为BR/IR/SBR聚合物,能够有效的保证橡胶面的防滑耐磨性能,而粘接面带有半硫化CN层,在涂刷胶水之后能够与胶水形成化学自硫化交联反应,能够大大增强修补条与输送带之间的粘接性能。
修补条按照类型不同,井下修补机批发,通常分为带织物加强型修补条和不带织物加强层的普通修补条。两种类型之间的区别在于修补条内部是否含有尼龙纤维层,相对来说加强型修补条在抗拉、耐磨、抗冲击力方面要比非加强型修补条有明显优势。
修补条根据类型不同,具体规格也略有差异。
普通型修补条规格(厚度*宽度*长度)(单位:mm)
2.2*100*10000;3.2*150*10000;3.2*220*10000;3.4*300*10000;3.4*400*10000
加强型修补条规格(厚度*宽度*长度)(单位:mm)
3.6*100*10000;4.6*150*10000;4.6*220*10000;4.8*300*10000;4.8*400*10000
在修补输送带的纵向撕裂过程中,皮带撕裂伤口内部会存在空隙,这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充,起到粘合、填充的作用,井下修补机生产厂家,使输送带内部芯层严密结实,结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。
输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程
1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧,打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。
2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面,去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物,提高粘接面的粘接性。
3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂,并搅拌均匀。
4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上,涂刷均匀即可,不必太厚也不能太薄,干燥。
5 层胶水固化完成后,再涂刷第二层胶水,同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水,两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。
6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实,排出内部空气,使粘接面紧密结合,然后用橡胶锤砸实。
7 翻转输送带,在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358,用刮板刮平,井下修补机厂家,待橡胶修补剂SK358完全固化。
8 橡胶修补剂完全固化后,从步骤1-6再次操作一遍,将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。
茵美特德国的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用,熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m,并且修补完成后即可开机使用,修补后的整体强度达到原皮带的90%以上,使用寿命与输送带相当。
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