停机后不能保压:1、观察是否被试压件本身的原因;2、检查各连接管路是否有遗漏;3、止回或单向阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;4、泄压或卸荷阀组失效,研磨修理阀芯、阀座或更换;5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏;
更换相应O形密封圈。
四、流量不足及压力波动太大:1、吸入管有堵塞现象,电动试压泵品牌,清除吸入管滤网堵塞物;2、吸入管漏气,修理漏气部位;3、某一缸或两缸工作不正常,检查清洗, 研磨进水阀或出水阀;4、水箱供水不足,打开供水阀加大供水量,清洗水箱内过滤网。
注:个别配件在实际生产制作有可能参数不同,但不影响设备整体功能。 所有设备安装调试附件均未列出,包括电线电缆、数据线以及其他管汇接头金属辅料等。 系统主要功能系统具备紧急关断操作按钮,紧急情况按下"紧急停止"按钮迅速关断系统总电源,电动试压泵,同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。
控制台上手动/自动控制泵的启动停止、泵端卸荷阀(升压阀)、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能。数据记录功能:在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。数据报表:将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出,输出的报告格式可以根据招标方要求进行制作。压力数显功能:系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示,还可通过数显压力表在操作台上进行显示,直观方便准确,精1确高,显示值精度0.01MPa。自动、手动切换操作功能:当由于系统不需要自动操作功能时,可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。自动与手动操作均可打印报告。故障报警:当出现超压过载等异常情况时,系统自动停止测试并卸除工件压力发出报警信号。控制软件软件内工艺参数设置包括:测试总段数设置,安全压力设置,分段压力值,停机提前值,容器变形期,保压时间,选择是否停机、卸压等。在一次升压之前,系统会判定容器内的压力是不是达到卸荷下限值。如超过,视为压力过高,电动试压泵价格,会先卸荷至压力达到许可的范围之内再行加压。
在试压结束,完成后一段参数以后,系统也会强制性卸荷,保证容器内残压在许可范围以内,方为试压结束,以保证安全。默认情况下,系统应在设置好各组参数以后,运行于微机自动状态。操作人员应该在每次测试任务开始时首先输入或确认测试信息,得到一个新的作业序号,然后开始测试。下一次测试时重复同样的操作即可。质量要求整机出厂时,同时提1供整机合格证、保修卡、使用维护说明书及配件图册等技术文件。产品期为投产运行之日起12个月。设备出现故障,1供方负责维修,并在接到买受方通知(电话或传真)后2小时内响应,24小时内到达设备使用现场(国内)维修,电动试压泵型号,维修所用零部件须为原厂配件。技术培训(设备调试时):方需按招标方要求派遣技术人员至现场对招标方人员进行岗前技术培训,主要包括装置的结构、原理,操作、保养知识,常见故障的判断和处理等知识。技术文件产品合格证;产品使用说明书(泵、软件、阀等);出厂检测及试压报告;电气原理图、电气接线图、系统布局图和电器元件明细表;装箱单和易损件清单;所有随机配备的计量器具、仪表等配齐合格证及包含的特种设备检测 全1套资料。
随机资料。上述提及所有技术文件均需提供电子版文件,并刻录光盘两份。 9.售后服务 9.1、在设备质保期内,1供方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对各类零件损坏,应及时免费更换。所更换部件的质保期从更换日期起重新计算。 9.2 设备质保期为终验收合格之日起一年。在质保期内,若因设备故障造成需方,应在四小时内给予电话答复,双方共同协商解决方案尽快1排除故障。
手动高压泵不出水的几种原因
随着我国手动高压泵行业的高速发展,高压泵使用的频率也越来越高,为了保持其竞争力,应该增强它的实用性。相信在未来,通过各界的努力其在离心泵界还是有非常强的竞争力。手动高压泵比较适用于石油、化工、化肥等行业,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
手动高压泵做爆1破性压力试验的增压泵,可以把液体增压到640Mpa的压力,广泛应用于各个行业,爆1破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体手动高压泵气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全1套密封件均为进口产品,从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm,1大驱动气压为10bar。
手动高压泵不出水的几种原因:
一种原因:水泵的吸程较大。比如在一些水源较深的地方,在使用时我们要注意参照说明书上的吸程,确保在吸程以内进行操作。
第二种原因:水泵的转速不高。水泵本身的机械故障和叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲可以降低手动高压泵的转速,从而导致动力不足吸不上水。
第三种原因:水流进水管中的阻力过大,在使用清洗机时我们要确保管道的长度和管道的弯曲地方在操作范围内。
第四种原因:手动高压泵的叶轮磨损比较严重。
第五种原因:手动高压泵底阀故障。包括底阀打不开或底阀上的滤气网被堵塞。
第六种原因:进水管和泵体内有空气存留。
手动高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力。有些时候可以对给水泵设置变频调节装置,此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。手动高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节,在一段时间内基本上是保持在恒定的位置,在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。但是如果手动高压泵后面没有其他阀门,此时每次启动系统时,手动高压泵的高压水源会直接冲击膜元件,特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象,这样容易造成膜元件的。
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