打压泵维护与保养规程及工作原理
1、打压泵外表应保持清洁。
2、水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其他杂物。
3、一次更换润滑油，应在工作60小时进行，进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。
4、在较长时间停止工作时，如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。
5、打压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，试用介质应加适当防冻剂。
打压泵的工作原理
打压泵基本结构简介本 泵结构简单，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，硫化机打压泵供应商，水缸分低压 缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制 成一体，在其上面装有机架和高压缸，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是定位精度高，适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。
以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快，缺点是脉动大，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，加控制压力阀组，加变频器控制，硫化机打压泵的价格，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。
将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的定位控制，也就相应实现了压力的控制，并且其重复升压（定位）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。
本泵由电机经绕性联轴器，传动蜗扦、蜗轮由互成180度偏心蜗轮轴传动滑块、滑块体动作带动四柱塞作直线往复运动。 当接通电源启动时，四柱塞中有一纽高低柱塞作吸入式动作，液压介质经滤网、吸水管、吸水阀进入液压腔内，当压出行程时，关闭吸水阀，使液压介质汇集到向外输出型腔内；当关闭，硫化机打压泵厂家，开关(件9)后，山东硫化机打压泵，便向被测容器输液增压，达到测试目的。测试压力由高压溢流阀调节达到，逆时针打开开关便卸荷，测试结束。
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