打压泵维护与保养规程及工作原理
1、打压泵外表应保持清洁。
2、水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其他杂物。
3、一次更换润滑油，应在工作60小时进行，进过两次更换后每隔500小时左右换油一次。
4、在较长时间停止工作时，如电动打压泵使用介质为水或其他不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把打压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。
5、打压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，河北电动打压泵，试用介质应加适当防冻剂。
打压泵的工作原理
打压泵基本结构简介本 泵结构简单，操作方便，容易掌握。是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成水箱下面装有四个滚轮便于移动，水箱上面装有水缸，水缸分低压 缸体，低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成，低压柱塞体同时又是高压缸体，内装高压柱塞，低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动，低压缸体与水箱盖制 成一体，在其上面装有机架和高压缸，电动打压泵供应商，机架上面装有控制器，在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。 当打压泵工作时，可通过表针观看指示值。在机架的侧面装有手柄，联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
电动水压泵结构特性及功能：
1、机械部件
本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学，节能显著，噪音小;油泵位于
1、 该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器，配有触摸显示屏。钮集中控制，方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式，
2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，电动打压泵型号，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充，保证了产品的质量。
3、具有自动控温系统，提前预热，上班就能生产产品省去等待加温时间，提高产量。
硫化显示功能，硫化结束提前报警提示功能，并自动开模。
产品硫化成型时，油泵电机停止工作，省电。
4、采用际技术分段加热管，热盘温控精高且节能。
电动打压泵为什么使用耐震压力表呢
电动打压泵由于使用电动机作为动力源，电动机转动带动整个动力系统为柱塞的往复运动提供动力。气动打压泵电机功率越大，整个设备的震动越大，这就造成压力表指针来回的抖动，使压力表的示数不，为读取示数带来不便。而耐震压力表由于里面装的是油，电动打压泵价格，大流量打压泵压力表不会生锈，二是达到了防震的效果。另外记录仪试压泵也很方便，可以记录历史工作情况，车载试压泵可以随时随地试压，比较受欢迎。
电接点压力表作为打压泵常见的控制部分，为了达到控制的和示数的清晰，我公司全部采用耐震电接点压力表。
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